Диагностика трубного пучка кожухотрубного теплообменника

Теплообменники используются во многих отраслях промышленности, особенно в заводах по очистке нефти и химических заводах. Их цель состоит в том, чтобы передать высокую температуру от одного места к другому, обычно от одной жидкости к другой жидкости. Длительная эффективная работа этого устройства требует регулярного осмотра теплообменника, чтобы определить исправность оборудования.

Диагностика теплообменника

Где можно найти теплообменники?

У большинства домов также есть теплообменник того или иного вида. Наиболее распространенный домашний теплообменник может быть найден в холодильнике. В жарких странах распространены кондиционеры – это один из видов теплообменника. Теплообменники также есть в автомобилях – радиатор удаляет высокую температуру из жидкости, используя естественный поток воздуха, вызванный движением автомобиля.

Подобный принцип применяется в промышленности, где высокая температура должна быть передана от одного места до другого. Наиболее распространенным типом теплообменников, применяемых в заводах по очистке нефти и других крупных заводах, являются кожухотрубные теплообменники.

Этот тип теплообменников построен на базе цилиндрического корпуса, обычно это труба большого диаметра, которая выдерживает высокое внутреннее давление. Внутри корпуса находится пучок труб. Один поток жидкости протекает через корпус теплообменника, в то время как второй поток протекает через внутренние трубки. Эти две жидкости не имеют прямого контакта друг с другом, но различие их температур уменьшается через стенки внутренних трубок.

Кожухотрубный теплообменник имеет сложную конструкцию. Часто применяются внутренние трубы различных типов, чтобы достигнуть различных результатов. Некоторые трубы могут быть простыми, в то время как другие могут быть с поперечным или продольным оребрением. Трубы теплообменника могут быть выполнены из различных материалов и иметь различную теплопроводность. Они могут быть сделаны из нержавеющей стали, углеродистой стали, латуни, меди или медноникелевых сплавов.

Необходимо постоянно проводить проверки технического состояния кожухотрубного теплообменника. Например определять толщину стенок труб, которые подвергаются точечной коррозии и эрозии в течение долгого времени. Состояние всего трубного пучка может быть оценено посредством чрезвычайно подробного осмотра с применением устройства, названного Внутренней Ротационной Инспекционной Системой (Internal Rotary Inspection System).

Внутренняя Ротационная Инспекционная Система (IRIS) работает посредством сверхзвукового тестирования, которое не производит разрушающего эффекта. Устройство должно быть вставлено в трубу, которая заполнена водой.

У IRIS есть маленькое зеркало, которое вращает и сосредотачивает сверхзвуковой луч на стену трубы. Вращение зеркала стимулирует маленькую турбину, которую в свою очередь ведет гидравлическое давление, поскольку оно накачано в трубу. IRIS медленно погружается в трубу при скорости 25 миллиметров в секунду, делая запись состояния внутренней стены трубы.

Результаты, полученные после осмотра теплообменника с использованием Внутренней Ротационной Инспекционной Системы чрезвычайно точны. Обеспечивается точность до 0,13 миллиметров. Конечно, чтобы получить этот уровень точности, трубы теплообменника должны быть полностью очищены, чтобы иметь доступ к металлу для осмотра.

Диагностика теплообменника

Диагностика теплообменника

Диагностика теплообменника